Raskeveokite õhukonveierliin

Konveieril on suurepärane ruumiline kohanemisvõime, mis võimaldab suvalist pöörlemist nii horisontaal- kui ka vertikaaltasandil. Tänu protsessinõuetele kohandatud-hästi läbimõeldud marsruutipaigutusele suudab see liikuda pikki vahemaid, mööduda takistustest ja transportida töödeldavaid detaile materjali käsitsemiseks etteantud rada pidi määratud kohtadesse. See ühendab eraldiseisvad individuaalsed spetsialiseeritud tootmisjaamad automatiseeritud koosteliiniks, tõstes tootlikkust, parandades toote kvaliteeti ja tugevdades tootmisjuhtimist.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. on Hiinas üks kogenumaid raskeveokite õhukonveierliinide tootjaid ja tarnijaid. Tere tulemast hulgimüügi kohandatud raskeveokite õhukonveieriliinile konkurentsivõimelise hinnaga meie tehasest. Saadaval on hea teenindus ja kvaliteetsed tooted.

XT-seeria raskeveokite kettkonveier

XT-seeria raskeveokite{0}}sildkonveierid on laialdaselt kasutusel tavaliste sildkonveierisüsteemide seas. Kõrge mehhaniseerituse ja automatiseerituse astmega neid kasutatakse peamiselt tootmisprotsessides, kus on palju ühendavaid tööprotseduure, lühike taktiaeg ja suhteliselt stabiilsed töötlemismeetodid.

Lisaks suudab süsteem pidevalt kanda toorikuid läbi kõrge -temperatuuriga ahjude, mürgiste gaaside tsoonide, pulbervärvimiskabiinide, värvimise eeltöötlustsoonide, külmutuskambrite ja muude ohtlike piirkondade, et viia lõpule käsitsitöö jaoks keerulised toimingud. See parandab oluliselt operaatorite töötingimusi.

Lisaks on XT-seeria madal energiatarve, madal müratase, stabiilne töö, lihtne kasutamine ja ohutu kasutamine.

Paindlik marsruutimine kogu tehases

Kuna kett pöörleb vabalt nii horisontaal- kui ka vertikaaltasandil, ei ole sildkonveier seotud ühe sirge jooksuga. See võib ronida, laskuda, pöörata ja tagasi sõita, mis tähendab, et raja saab juhtida ümber sammaste, kanalite, kraanade ja muude fikseeritud takistuste, selle asemel, et sundida paigutust hoonega sobituma.

Praktiline kasu on edastussüsteem, mis seob eraldatud tööjaamad üheks pidevaks automatiseeritud liiniks. Toorikud jõuavad õigel hetkel õigesse jaama, kaob ära käsitsi ülekandmine osakondade vahel ning kogu tootmisvoogu on lihtsam ajastada ja kontrollida.

Süsteemi koostis

1. Veokett - XT sepistatud kett

Stantsi{0}}sepistatud kett on veoelement, mis juhib kogu konveierit. Mudelite XT80 / XT76.2 ja XT100 jaoks pakutakse kahte ketivarianti ning mõlemad saavad vabalt horisontaal- ja vertikaaltasandil pöörata, - omadus, mis laseb konveieril järgida tihedaid kahte-tasapinnalist kõverat ilma spetsiaalsete nurgaüksusteta.

Mudel	P	C	a
XT80 / XT76.2	80 (76.2)	1.5-2.5	Suurem kui 9 kraadi või sellega võrdne
XT100	100	1.5-2.5	Suurem kui 9 kraadi või sellega võrdne
XT160	160	2-4	Suurem või võrdne 6 kraadiga

P=samm, C=kliirensi ulatus,=minimaalne kõvera nurk; iga koodi täpse määratluse saamiseks vaadake tehnilist joonist.

2. Kandurkäru

Iga käru liigub rööbastee sees ja kannab töödeldavat detaili, puisturit ja ketti. See toetab vertikaalset koormust, neelab keti pingest tekkiva jõu igas vertikaalses kurvis ja hoiab ketti kavandatud rööbasteel. Kui kahe koormatud kelgu vaheline kaugus ületab ligikaudu 800–900 mm, saab vaheruumi paigutada täiendava koormakäru, et tõsta sildkonveieri kandevõimet.

Mudel	A	B	C	D	E
XT80	63.5	100	16	φ12	66
XT100	82	131.1	20	φ12	74
XT160	102	170.8	25	φ20	109

Mõõtmekoodid A–E järgivad käru joonist; täpsete tolerantside saamiseks vaadake kinnitatud joonist.

XT160 Load Trolley

3. Rööbastee ja temperatuurilaiendusliist

Rööbastee on ehitatud tavalistest I-talaosadest ja kannab käru ja ketti tööala kohal. Kui ülakonveieri marsruut läbib kuuma tsooni, näiteks küpsetus- või küpsetusahju, tuleb selle sektsiooni mõlemasse otsa paigaldada temperatuuriga paisumisvuugid: üks ots on kindlalt rööbastee külge keevitatud, teine on külgneva rööpaga ühendatud liughülss. Määratletud vahemaa kahe rööpa vahel neelab termilise deformatsiooni, kaitseb rööbastee süsteemi ja hoiab konveieri tõrgeteta töös.

XT-overhead-conveyor-temperature-expansion-joint

Temperatuurilaiendusliist

Ahjude, külmutuskambrite ja muude termiliselt aktiivsete tsoonide pidevaks töötamiseks on paisutorud hädavajalikud. Üks ots on keevitatud rööbastee külge ja teine moodustab libiseva hülsi, mis ühendub järgmise rööpaga; kahe rööpa vahel hoitakse piisavat vaba ruumi, et soojuspaisumine ja kokkutõmbumine kompenseeritakse, vältides rööbastee kahjustusi ja tagades sildkonveieri sujuva liikumise.

Tehnilised parameetrid

Tabel 1 - Ahelda ja laadi andmeid

Parameeter	XT80 / XT76.2	XT100	XT160
Keti võrdlussamk (mm)	80 / 76.2	100	160
Keti kaal (N/m)	38	47	90
Ühe{0}}punkti tõstevõime (kN)	1.25	2.5	5
Lubatud keti pinge (kN)	10	12.5	25
Keti katkemisjõud (kN)	Suurem kui 110 või sellega võrdne	Suurem kui 220 või sellega võrdne	Suurem kui 400 või sellega võrdne

Tabel 2 - Teekonna, kiiruse, temperatuuri ja võimsuse andmed

Parameeter	XT80 / XT76.2	XT100	XT160
Rada (tavaline I-kiir)	8# , 10#	12# , 14#	14# , 16#
Raja kaal (N/m)	89.6 , 112	140 , 169	169 , 205
Jooksukiirus (m/min)	0.12~1.2 , 0.21~2.1 , 0.33~3.3 , 0.48~4.8 , 0.83~8.3	0.11~1.1 , 0.2~2.0 , 0.32~3.2 , 0.45~4.5 , 0.72~7.2	0.13~1.3 , 0.2~2.0 , 0.32~3.2 , 0.45~4.5 , 0.6~6.0
Töötemperatuur ( kraadi )	-20~200	-20~200	-20~200
Konveieri võimsus (kW)	1.1 , 2.2	1.5 , 2.2	2.2 , 3 , 4

Rakendusväljad

Pidev jooksmine läbi vaenulike tsoonide on see, mis eraldab XT ülakonveieri lihtsast transpordiseadmest. Tüüpilised töökeskkonnad hõlmavad järgmist:

Kõrge temperatuuriga-küpsetus-, kuivatamis- ja kuivatusahjud
Mürgised gaasid, aurud ja aurutsoonid, mis peavad olema kasutajate eest suletuna
Pulbervärvimiskabiinid ja pihustusalad
Eelvärvimis- ja pinna eeltöötlusliinid-
Külmkambrid, jahutusruumid ja külmhooned
Mitme-jaamaga koosteliinid, mis ühendavad keevitamist, katmist, kuivatamist ja pakkimist

Igal juhul võtab sildkonveier üle töö, mis on raske, ebatervislik või käsitsitöö jaoks ohtlik, mis parandab operaatorite töötingimusi ja toodangu ühtlust.

Valikud ja õmblemine

Mudel- XT80 / XT76.2, XT100 või XT160, valitud koormuse, joone pikkuse ja kõverate arvu hulgast
Raja paigutus- horisontaalsed kõverad, vertikaalsed kurvid, kalded, mitme-tasandilised aasad ja takistuste ümbersõit
Kiirus- viis eelmääratletud kiirusastet mudeli kohta või muutuv-sagedusajam reguleeritava väljundi jaoks
Sõidukorraldus- ajami- ja kett-asuvad vastavalt liini marsruudile
Kandjad- teie töödeldava detaili ümber kujundatud riidepuud, laoturid ja kinnitused
Kuuma{0}}kindel ehitus- paisumisvuugid ja sobivad materjalid ahju--ja külmlaoosadele

Kvaliteet, teenindus ja tugi

Ketid ja kärud stantseeritakse-ja kuumtöödeldakse, seejärel kontrollitakse enne kokkupanemist sammu täpsust, kõvadust ja purunemiskoormust. Kogu tootmisprotsessi juhitakse ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel ja mittestandardsed konfiguratsioonid töötatakse välja vastavalt tellimusele, kui standardmudel protsessiga ei sobi.

Ostjad saavad paigutus- ja paigaldusjoonised, inseneriabi projekti ajal ja müügijärgset{0}teenust, kui sildkonveier töötab.

Korduma kippuvad küsimused

Q1. Mis eristab XT-seeriat tavapärasest sildkonveierisüsteemist?

XT-seerias on ühendatud stants-sepistatud kett, vaba pöörlemine kahel tasapinnal ja modulaarne I-tala rööbastee, nii et see suudab läbida keerulisi kolme-mõõtmelisi marsruute, kandes raskeid koormaid läbi vaenulike keskkondade - paindlikkuse tase, mida tavalised sildkonveierid pakuvad harva.

Q2. Miks on mehhaniseerimine ja automatiseerimine seda tüüpi liinide puhul oluline?

Paljude ühendavate tööprotseduuride ja lühikeste taktiaegadega protsessid sõltuvad pidevast ja korduvast ülekandest jaamade vahel. Automatiseeritud sildkonveier eemaldab käsitsi teisaldamise igal ümberlülitamisel, mis tõstab tootlikkust, parandab toote kvaliteedi ühtlust ja muudab tootmise juhtimise lihtsamaks.

Q3. Kas konveier saab läbi ahjude, värvimiskabiinide ja külmutuskambrite?

Jah. Pidev läbimine kõrge-temperatuuriliste ahjude, pulbervärvimiskabiinide, kastmisvärvi eeltöötlustsoonide, mürgiste gaaside alade ja külmutuskambrite vahel on üks peamisi põhjusi, miks ostjad valivad selle sildkonveieri. Temperatuuripaisumissiinid paigaldatakse kõikjale, kus rööbastee ristub termiliselt aktiivse lõiguga.

Q4. Kuidas marsruut talub takistusi ja pikki vahemaid?

Kuna kett pöörleb vabalt horisontaal- ja vertikaaltasapinnal, saab rööbastee ronida, laskuda ja pöörata, et mööda veergudest, kanalitest ja muudest paigalseisvatest seadmetest mööda minna, ning see võib kulgeda pikki vahemaid, et toimetada toorikud etteantud teekonnal määratud punktidesse.

K5. Millised mudelid on saadaval ja millised on nende keti sammud?

Pakutakse kolme mudelit: XT80 / XT76.2, XT100 ja XT160, ahela võrdlussammudega vastavalt 80 / 76,2 mm, 100 mm ja 160 mm.

K6. Kui suur on iga mudeli -punkti tõstevõime?

Ühe -punkti tõstevõime on mudelite XT80 / XT76.2 puhul 1,25 kN, mudelite XT100 puhul 2,5 kN ja XT160 puhul 5 kN. Iga mudeli lubatud keti pinge, murdejõud ja roomiku kaal on loetletud ülaltoodud tehniliste parameetrite tabelites.

K7. Kui mitme kiirusastmega suudab sildkonveier sõita?

Iga mudeli jaoks on saadaval viis kiirusastet -, näiteks 0,12–1,2, 0,21–2,1, 0,33–3,3, 0,48–4,8 ja 0,83–8,3 m/min XT80 / XT76.2 jaoks. Muutuva sagedusega{13}}ajami saab tarnida seal, kus on vaja täpsemat kiiruse reguleerimist.

Q8. Mis on töötemperatuuri vahemik?

Standardkonfiguratsioon on hinnatud vahemikus -20 kraadi kuni 200 kraadi. Kohtades, kus marsruut läbib kuuma ahjuosa, paigaldatakse mõlemasse otsa temperatuuripaisutussiinid, et rada saaks ohutult laieneda ja kokku tõmbuda.

K9. Kui palju võimsust konveier vajab?

Konveieri võimsus on vahemikus 1,1–2,2 kW mudelil XT80 / XT76.2 ja 1,5–2,2 kW mudelil XT100, kuni 2,2–4 kW mudelil XT160. Energiatarve jääb väikeseks, kuna kett töötab madala hõõrdumise teel{10}}ja ajam on sobitatud tegeliku liinikoormusega.

K10. Kas käru on võimeline mõlemas tasapinnas pöörlema?

Jah. Kett ja käru liigenduvad vabalt horisontaal- ja vertikaaltasapinnas, mis võimaldab sildkonveieril läbida kombineeritud kurve ja kaldeid ilma täiendavate nurgamehhanismideta.

K11. Mida hõlmab raja paigaldamine ja hooldamine?

Rööbastee on toestatud hoone konstruktsioonist standardsete klambrite ja riidepuudega ning kaasas on paigutusjoonised ja paigaldusjuhised. Hooldus on kerge: tavaliselt piisab keti perioodilisest määrimisest, käru ratta kontrollist ja ajami regulaarsest kontrollist.

Q12. Kuidas pakkumist ja hinnapakkumist küsida?

Saatke meile oma maksimaalne koormus, vajalik rea pikkus, paigutuse eskiis, töökeskkond (sh kõik kuumad või külmad tsoonid) ja sihtkiirus. Meie insenerid pakuvad välja õige XT mudeli ja koostavad hinnapakkumise teie sildkonveieri projekti jaoks.

Tootja kohta

Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. toodab ja ekspordib täielikku valikut kette, ketirattaid, hammasrattaid, hammasrattaid, kiilrihmasid, rihmarattaid, ajastusrattaid, haakeseadmeid, töödeldud osi ja konveierisüsteeme. Pikaajaline koostöökogemus välismaiste ostjatega koos tugeva vastutustundega iga tellimuse eest on pälvinud klientide usalduse Ameerika, Euroopa, Lõuna-Ameerika ja Aasia turgudel.

Võimalus lühidalt:

Kaasaegsed arvutipõhised masinad ja seadmed
Tootmine ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel
Konkurentsivõimelised hinnad-ühekordse kohaletoimetamisega
Kiire vastus ja -kättesaadav tehniline tugi
Mitte-standardsed ja kohandatud kujundused, mis vastavad erinõuetele
Usaldusväärne{0}}müügijärgne teenindus

Võtke meiega juba täna ühendust oma koormusandmete ja paigutuse visandiga -. Meie insenerid aitavad teil valida teie liini jaoks sobiva raskeveokite kettkonveieri.

XT-heavy-duty-overhead-chain-conveyor-manufacturing-workshop