Toitesüsteemis on konveierilindi peamine funktsioon söe transportimine, söe vedamine söe mahalaadimispunktist katla ja söepunkrisse, et tagada söe ja kütusevedu pidev varustus.
Konveierilindi töö saavutatakse peamiselt rihma rulli juhtiv mootor. Vöö kõrvale kaldub töö ajal, põhjustades vöö rulli aksiaalselt liikumise.
Kui laagril puudub aksiaalne positsioneerimine, on laagri sisemine rõngas lihtne võlli suhtes libiseda, mille tulemuseks on võlli kulumine. Kui võlli on kulunud, parandatakse seda sagedamini võlli keevitamise ja seejärel töötlemisega.
Keevitusmeetod tekitab paratamatult termilist stressi.
Kui seda ei saa kõrvaldada, on rasketel juhtudel võlli pea murdumise oht. Lahtivõtmine ja transport võtavad rohkem remondiaega, põhjustades tarbetuid jäätmeid.
Polümeerkomposiitmaterjali veebipõhise remondi rakendamine on uus rakendusplaani protsess. See on külm keevitamise (sidemete) tehnoloogia. See ei tekita veebipõhise remondiprotsessi ajal kõrget temperatuuri, kaitseb seadme korpust kahjustuste eest ja seda ei piira võlli ühepoolne kulumine remondiprotsessi ajal. See tehnoloogia saab tootmise jätkamiseks rakendada kulumisprobleemide kiiret remonti vastavalt vaakumpumba võlli kulumissuurusele.
Millised on komposiitmaterjali inseneride sammud kohapealse remondi tegemiseks?
1. hallituse töötlemine: tehke tavaline jagatud vorm (kahepoolsed positsioneerimine).
2. pinna töötlemine: raiumine, lihvimine, puhastamine, tagamine, et pind on puhas, kuiv ja tugev.
3. segamismaterjalid: täpsed proportsioonid ja ühtlane segunemine.
4. Materjalid: tagage 2211F -i sideme, täidise ja paksuse.
5. Hallituse paigaldamine: paigaldage ja kinnitage vorm sisepinnale kantava 803 vabastamisagendiga, et tagada liigse materjali pigistamine.
6. DeMolding: Pärast kõvenemist lagendage vorm ja puhastage liigne materjal.
7. Komplekt: Pärast laagri kuumutamist koondage see tervikuna ja remont on lõpule viidud.
